鈑金件折彎加工在折彎時要先要根據(jù)圖紙上的尺寸，材料厚度確定折彎時用的刀具和刀槽，避免產品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關鍵（在同一個產品中，可能會用到不同型號的上模），下模的選用根據(jù)板材的厚度來確定。其次是確定折彎的先后順序，折彎一般規(guī)律是先內后外，先小后大，先后普通。有要壓死邊的工件先將工件折彎到30°―40°，然后用整平模將工件壓死。

鈑金件折彎加工壓鉚時，要考慮螺柱的高度選擇相同不同的模具，然后對壓力機的壓力進行調整，以螺柱和工件表面平齊，避免螺柱沒壓牢或壓出超過工件面，造成工件報廢。焊接有氬弧焊，點焊，二氧化碳保護焊，手工電弧焊等，點焊先要考慮工件焊接的位置，在批量生產時考慮做定位工裝點焊位置準確。