一件成型的沖壓件產(chǎn)品   要經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗，并且合格之后才能推出市場，這樣才能產(chǎn)品的質(zhì)量和性能達(dá)到要求。對沖壓件檢驗的方法有很多種，下面小編就介紹幾種給大家認(rèn)識吧。

先是簡單的觸摸檢驗，工作人員只要用手觸摸擦干凈的沖壓件，就可以感覺出其表面質(zhì)量，但是這很大程度上是取決于人員的經(jīng)驗，因此不可避免的會存在一些誤差。所以還需要進一步檢驗，可以利用油石對沖壓件進行打磨，特別是一些圓弧或難以接觸到的部位，可以檢驗出產(chǎn)品的品質(zhì)。

不管是在生產(chǎn)過程中還是使用中，任何以環(huán)節(jié)疏忽都會造成沖壓件的損壞，這對產(chǎn)品性能的發(fā)揮肯定是不利的。因此我們要想辦法避免類似問題的產(chǎn)品，到底需要注意哪些方面呢？

經(jīng)過分析，在生產(chǎn)過程中，模具、處理工藝、沖壓設(shè)備、材料等因素的影響都有可能使沖壓件出現(xiàn)缺陷，因此預(yù)防措施也要從多方面進行。先，不同用途的沖壓件選用的材料要有針對性，通常還是采用不銹鋼材料。

在安裝沖壓件的時候，要注意產(chǎn)品的尺寸和安裝位置，確定兩者的匹配程度。沖壓件在使用過程中的保養(yǎng)也是非常重要的，并要做好防銹措施，另外還要沖壓件的潤滑程度，因為很多時候的損壞都是由潤滑問題帶來的。

如果不用油石，也可以用柔性紗網(wǎng)打磨，將其緊貼沖壓件表面并沿縱向打磨至整個表面，這樣一來，沖壓件上有任何麻點、壓痕等不良現(xiàn)象都會被輕而易舉的發(fā)現(xiàn)。如果發(fā)現(xiàn)缺陷，   要經(jīng)過后才能加以運用。