沖壓件制作中常出現(xiàn)的就是凹凸問(wèn)題，產(chǎn)生這種不良現(xiàn)象的原因有很多，比如原料、模具、雜質(zhì)等等，從而影響沖壓件的品質(zhì)。為了能避免類似問(wèn)題的一再發(fā)生，在沖壓件制作過(guò)程中就要注意了，因此將引起凹凸的原因進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明。

一方面是人員操作的原因，沖壓過(guò)程中操作不規(guī)范，包括產(chǎn)品移位到模具中發(fā)生碰撞；傳送帶高度調(diào)整不合理；工位器具的裝載和存入存在變形等等。這些因素的存在都會(huì)使得沖壓件表面出現(xiàn)凹凸。

還有是工藝方面的原因，沖壓機(jī)工作速度設(shè)計(jì)不合理；拉延工序中有鐵粉產(chǎn)生；截?cái)嗝媪粲忻痰纫彩窃斐蓻_壓件凹凸的重要因素。我們要針對(duì)不同的原因，采取不同的預(yù)防措施才能達(dá)到   的效果。

一般生產(chǎn)過(guò)程中哪些原因會(huì)導(dǎo)致沖壓件的卷料現(xiàn)象發(fā)生呢？下面由南皮縣康樂(lè)機(jī)電產(chǎn)品制造有限公司的小編來(lái)簡(jiǎn)單的給大家介紹一下：

一、材料邊緣部位有不規(guī)則的破損，以及超出合格品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以外的材質(zhì)。

二、因?yàn)楣髯踊瑒?dòng)導(dǎo)致的，當(dāng)有異物掉進(jìn)去后在卷料的背面形成泡狀鼓包。

三、鋼表面或者內(nèi)部有材質(zhì)外的異物混進(jìn)，當(dāng)異物剝離后，卷料就像被揭了傷疤一樣，慘目忍睹。

四、當(dāng)有異物黏在棍子上導(dǎo)致的棍子痕跡，因?yàn)楫愇镆鸬谋砻孢M(jìn)而產(chǎn)生了明顯的痕跡。

五、棍子表面或者異物引起的刮痕，一般邊角會(huì)因?yàn)閼?yīng)力不均勻而發(fā)生壓皺或者變形，進(jìn)而導(dǎo)致卷料邊角破損。