準(zhǔn)備工作單：對(duì)于經(jīng)常性加工任務(wù)，折彎?rùn)C(jī)操作者可采用的手段之一是使用“準(zhǔn)備工作單”。準(zhǔn)備工作單以文件的形式載明每個(gè)用途所使用的工模具以及有關(guān)具體加工任務(wù)的提示，每次再出現(xiàn)該項(xiàng)加工任務(wù)時(shí)均需使用。

在開啟狀態(tài)下裝載：另一個(gè)重要手段是   在機(jī)床處于   開啟的狀態(tài)下裝載工模具即上料，為操作者提供   易于接近的工作空間并形成比較的工作環(huán)境。在鈑金加工當(dāng)中，有時(shí)候加工材料還是需要進(jìn)行焊接的。是的，焊接是在下道工序當(dāng)中的，占據(jù)比較重要的地位。也許沒(méi)有焊接，那么產(chǎn)品根本無(wú)法聯(lián)合在一起，也就無(wú)法進(jìn)行正常的工作了。

點(diǎn)焊先要考慮工件焊接的位置，在批量生產(chǎn)時(shí)考慮做定位工裝點(diǎn)焊位置準(zhǔn)確。為了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸點(diǎn)，可以使凸點(diǎn)在通電焊接前與平板均勻接觸，以各點(diǎn)加熱的一致，同時(shí)也可以確定焊接位置。

鈑金加工技術(shù)工藝：激光切割 折彎 焊接/鉚焊時(shí)，由于激光切割的高柔性、，三維設(shè)計(jì)技術(shù)的成熟與普及，用戶可從新的設(shè)計(jì)、新的流程中獲益。從而達(dá)到降 低成本、縮短工期的要求。因此新的鈑金工藝是從設(shè)計(jì)開始的：設(shè)計(jì) 激光切割 折彎 焊接/鉚焊。

多重折彎工藝在國(guó)內(nèi)的箱體制造業(yè)已經(jīng)比較普及。好處是省掉了傳統(tǒng)的加強(qiáng)筋。它有其設(shè)計(jì)與工藝上   的地方。從而達(dá)到產(chǎn)品，制造成本低的目的。在實(shí)際工藝下，還需配合點(diǎn)焊。
　
利用激光的切縫細(xì)，的特點(diǎn)，一次切割(帶微連接)，配合四次折彎，完成四個(gè)工件。突破了傳統(tǒng)工藝下的設(shè)計(jì)思想，達(dá)到了縮短工期，降低成本的目的?！?v
由于使用了榫結(jié)構(gòu)，工件折彎后配合點(diǎn)焊工藝，就可完成整個(gè)流程。工件變形小，噴涂前無(wú)需，打磨。