數(shù)據(jù)中心機箱機柜設(shè)備、電子設(shè)備林立，工作時散發(fā)的熱量聚集起來會很快使機房溫度升高。為降低數(shù)據(jù)中心溫度，數(shù)據(jù)中心常用的機房空調(diào)系統(tǒng)氣流組織方式有下送風(fēng)上回風(fēng)、上送風(fēng)前回風(fēng)或側(cè)回風(fēng)等方式。無論何種氣流組織方式，都應(yīng)滿足數(shù)據(jù)中心設(shè)備和相關(guān)規(guī)范的相關(guān)要求。

電子機箱機柜生產(chǎn)過程需要用到焊接工藝，關(guān)于電子機柜焊接工藝也是有一套整體的工藝要求的。

1、電子機柜的焊縫應(yīng)牢固、均勻，不得有虛焊、裂紋、未焊透、焊穿、豁口、咬邊等缺陷。焊縫長度、高度不均不允許超過長度、高度要求的10%。

2、焊點要求：焊點長度8～12mm，兩焊點之間的距離200±20mm，焊點位置要對稱，上下位置要統(tǒng)一。如加工圖紙上對焊點有要求，按圖紙執(zhí)行。

3、電子機柜點焊間距小于50mm，焊點直徑小于φ5，焊點布置均勻， 焊點上壓痕不超過板材實際厚度15%，且焊接后不能留有明顯的焊疤。

4、電子機柜焊接后，其它非焊接部位不允許有被焊渣、電弧損傷現(xiàn)象，表面焊渣、飛濺物需   干凈。

5、焊接后，電子機柜零件外表面應(yīng)無夾渣、氣孔、焊瘤、凸起、凹陷等缺陷，內(nèi)表面的缺陷應(yīng)不明顯及不影響裝配。門板、面板等重要零件還應(yīng)去除焊后應(yīng)力，防止電子機柜工件變形。

6、焊接電子機柜零件外表面應(yīng)磨平，若為噴粉件、電鍍件，焊后打磨粗糙度為Ra3、2，噴漆件為Ra6、3、

主機房內(nèi)部維持正壓。如機房與其他房間、走廊的壓差不宜小于5Pa，與室外靜壓差不易小于10Pa。防止室外空氣滲入，破壞機房內(nèi)部空氣參數(shù)。 機房內(nèi)換氣次數(shù)，機房空氣參數(shù)的調(diào)節(jié)。主機房取的噪聲限制，如聲壓級小于68dB，應(yīng)選用、低振動、低噪聲的空調(diào)、送風(fēng)設(shè)備。

其次，我們可以采取冷卻水系統(tǒng)可降低機房中機箱機柜的熱量，但同時也要看到它的缺點。由于封閉式機箱機柜需要冷卻水系統(tǒng)將熱量帶出機箱機柜，這就需要將冷卻水引入機房，所以帶來了漏水和結(jié)露的隱患。因此，系統(tǒng)需要的冷卻水由一個中間熱交換單元提供，機房內(nèi)的冷卻水的溫度高于機房的露點溫度，防止結(jié)露的危險；同時冷凍水的流量穩(wěn)定，末端機箱機柜內(nèi)空氣溫度的控制。在機房工程和機房管理上，   做好防漏水措施和預(yù)警管理。